Jak wybrać arkusz wkładki UHMWPE odpowiedni dla określonych scenariuszy aplikacji?

Niskie scenariusze ścierania: w zastosowaniach, w których tarcie jest stosunkowo niskie, na przykład w niektórym sprzęcie do przenoszenia małej skali, który musi tylko transportować materiały nie ścierne (takie jak granulki pokarmowe, lekkie plastikowe granulki) na krótkiej odległości, można wybrać arkusz uhmwpe o regularnej grubości i z niższą oceną oporności. Zasadniczo jego twardość powierzchni jest stosunkowo niska, ale wystarcza do poradzenia sobie z łagodnym tarciem.

Wysokie - scenariusze ścierania: w branżach takich jak wydobycie (transport rudy, sprzęt do rud) i materiały budowlane (przenoszenie piasku i żwiru, sprzęt do produkcji cementu), materiały są wysoce ścierne. W tej chwili wymagana jest arkusz wkładki UHMWPE o wysokiej zużyciu oporności. Takie arkusze wkładki zwykle mają wyższą masę cząsteczkową i bardziej zwartą strukturę cząsteczkową, umożliwiając im lepsze odporność na drapanie i szlifowanie cząstek. Na przykład w rudach cząsteczki rudy spowodują silne ścieranie do wewnętrznej ściany sprzętu podczas procesu kruszenia. Dlatego należy wybrać arkusz wkładki o wysokim współczynniku ścierania, a jego wydajność oporności może być kilka razy większa niż zwykła ocena.

Ogólne środowiska chemiczne: Jeżeli scenariusz zastosowania może obejmować kontakt z niektórymi wspólnymi chemikaliami, takimi jak w ogólnym środowisku przetwarzania żywności (ekspozycja na dodatki żywności, słabo kwaśne lub słabo czyszczniki alkaliczne) lub wspólne środowisko produkcji przemysłowej (narażenie na olej mineralny, wspólne rozpuszczalniki organiczne), może być wybrane arkusz liniowy UHMWPE z podstawową odpornością na chemikalia. Te arkusze wkładki mogą oprzeć się erozji większości chemikaliów nie żrących.

Silne środowiska korozji chemicznej: w przemyśle chemicznym, szczególnie w połączeniach związanych z produkcją i magazynowaniem obejmującym silne kwasy, silne alkalis (takie jak kwas siarkowy, wodorotlenek sodu itp.) Lub silne substancje utleniające (takie jak nadtlenek wodoru itp.), Konieczne jest wybranie arkusza liniowca UHMWPE specjalnie zaprojektowanego do takich chemicznych. Te specjalne arkusze wkładki przeszły specjalne preparaty lub zabiegi i mogą zachować stabilną wydajność w trudnym środowisku chemicznym. Na przykład w zastosowaniu wewnętrznej podszewki ścian niektórych chemicznych zbiorników do przechowywania materiałów - konieczne jest upewnienie się, że arkusz wkładki nie rozkłada się ani nie ma spadku wydajności podczas długoterminowego kontaktu z chemikaliami korozyjnymi.

Środki normalne - środowiska temperaturowe: W większości scenariuszy aplikacji wewnętrznych, takich jak magazyn materiału magazynowego i podszewka ogólnych części mechanicznych, w warunkach normalnej - zwykła arkusz wyściółki UHMWPE może spełniać wymagania. Może zachować dobre właściwości mechaniczne i stabilność.

Środowiska o wysokiej temperaturze: W zastosowaniach, w których temperatura jest stosunkowo wysoka, na przykład w niektórych materiałach przemysłowych - systemy obsługi lub chemiczne naczynia reakcyjne o wysokiej temperaturze, konieczne jest wybranie opornego na ciepło arkusz wkładki UHMWPE. Te arkusze wkładki są zaprojektowane w celu utrzymania ich wydajności i integralności strukturalnej w podwyższonych temperaturach. Z drugiej strony, w przypadku środowisk o niskiej temperaturze, takich jak zimne urządzenia do przechowywania, należy wybrać arkusz wkładki UHMWPE o doskonałej odporności na niską temperaturę, aby zapewnić, że nie stanie się krucha i stracił swoją funkcjonalność.

Zastosowania o niskim obciążeniu: w aplikacjach o niskich obciążeniach, na przykład w niektórych systemach przenośników na lekkie obrażenia lub małe pojemniki do przechowywania, można zastosować arkusz wkładki UHMWPE o stosunkowo niższej pojemności łożyska. Te arkusze wkładki mogą zapewnić wystarczające wsparcie i ochronę przed normalnym ciśnieniem wywieranym przez przechowywane lub przenoszone materiały.

Zastosowania o wysokim obciążeniu: w zastosowaniach o ciężkich obowiązkach, takich jak leje górnicze na dużą skalę, ciężkie - części maszynowe lub systemy przenośników o wysokiej pojemności, arkusz wyściółki UHMWPE o wysokiej wytrzymałości i wysokiej zawartości łożyska jest niezbędny. Arkusz wkładki powinien być w stanie wytrzymać ciężkie ciśnienie i wpływ materiałów bez deformacji lub awarii.

Scenariusze niskiego wpływu: w scenariuszach, w których wpływ jest minimalny, na przykład w niektórych powolnych - poruszających pasach przenośnych lub statyczne struktury magazynowe, arkusz wkładki UHMWPE z podstawowymi właściwościami oporności - może być wystarczające.

Wysokie scenariusze wpływu: W zastosowaniach, w których istnieje wysokie ryzyko uderzenia, na przykład w zsypach do obsługi materiałów, w których materiały są upuszczane z wysokości lub we wnętrzach kruszenia, w których zderzają się ciężkie obiekty, arkusz wkładki UHMWPE o doskonałym uderzeniu - odporność jest wymagana. Te arkusze wkładki mogą skutecznie wchłaniać i rozpraszać energię uderzenia, chroniąc podstawową strukturę.

Proste scenariusze instalacji: Jeśli środowisko instalacyjne jest stosunkowo proste i umożliwia łatwy dostęp i dopasowanie, można wybrać standardowe i łatwe - zainstalowanie arkusza wkładki UHMWPE. Niektóre arkusze wkładki są wyposażone w tylne tylność lub proste mechanizmy mocowania, które można szybko zainstalować bez potrzeby złożonych narzędzi lub procedur.

Złożone scenariusze instalacji: W niektórych przypadkach, w których przestrzeń instalacyjna jest ograniczona lub kształt wyposażenia, który ma być wyłożony, może być nieregularny, elastyczny i niestandardowy arkusz wkładki UHMWPE. Te arkusze wkładki można wyciąć i uformować, aby pasowały do ​​określonych konturów sprzętu, zapewniając bezproblemową i skuteczną podszewkę.

Budżet - Wnioski o ograniczone: W aplikacjach o ograniczonym budżecie konieczne jest zrównoważenie wymagań i kosztów wydajności. Można wybrać bardziej opłacalny arkusz wkładki UHMWPE o umiarkowanej wydajności. Ważne jest jednak, aby wybrany arkusz wkładki nadal spełnia podstawowe wymagania aplikacji, aby uniknąć częstego wymiany i dodatkowych kosztów na dłuższą metę.

Zastosowania o wysokiej wydajności: w aplikacjach, w których wysoka wydajność i trwałość są kluczowe, na przykład w procesach krytycznych lub sprzęcie o wysokiej wartości, lepsza inwestycja może być lepszą inwestycją. Długoterminowe korzyści z ograniczonej konserwacji, zwiększonej żywotności sprzętu i lepszej wydajności operacyjnej mogą przewyższyć początkowe wyższe koszty.