지능 및 커스터마이징으로 이동하는 산업 제조의 새로운 시대에 우리는 초고 분자량 폴리에틸렌 성형 시트를 사용합니다.UHMWPE ), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE ) 압출 시트 및 폴리 프로필렌 (pp ) 핵심 기판으로서의 시트는 5 축 연결 CNC 정밀 처리 기술과 결합하여 글로벌 고객에게 재료 연구 및 개발에서 터미널 완제품에 이르기까지 전체 체인 OEM 서비스를 제공하고 '자재 + 프로세스 '듀얼 엔진을 사용하여 개인화 된 제조 혁신을 추진합니다.
초고 분자량 폴리에틸렌 성형 시트 (UHWMPE 시트 ) : 분자량은 920 만에 도달하며 유동성은 나노-실리케이션 변형에 의해 향상됩니다. 내유 한, 부식성, 식품 등급 및 기타 멀티 모델 사용자 정의를 지원합니다. 광산 컨베이어 라이닝 및 의료 인공 조인트와 같은 복잡한 구성 요소를 처리 할 수 있으며 극한의 작업 조건 (-260 ~ 80 °)에서 안정적인 성능을 보입니다.
고밀도 폴리에틸렌 압출 시트 (HDPE 시트 ) : 밀도 0.941-0.96g/cm³, UV 저항 수정을 통한 15 년의 실외 생활을 통해 0.5-100mm 두께 절단을 지원합니다.
폴리 프로필렌 시트 (PP SETH ) : 공중합 변형 후, 온도 저항은 110 ℃에 도달하고 경량 특성 (밀도 0.9g/cm³)은 화염 지연 (UL94 V-0) 및 피로 저항과 결합된다. 경량 자동차 범퍼, 건물 템플릿 및 기타 구조 부품으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
5 축 연결 CNC 장비 및 열 변형 보상 알고리즘에 의존하여 엔지니어링 플라스틱의 미크론 수준 정밀 가공 (공차 ± 0.02mm, 표면 거칠기 RA0.2μm)을 달성합니다. 기술 하이라이트에는 다음이 포함됩니다.
복잡한 표면 성형 : Peek, PA6, POM 등과 같은 30 개 이상의 재료를 처리 할 수 있으며 의료 인공 관절 표면 및 5G 통신 도파관 장치와 같은 특수 모양의 부품의 사용자 정의를 지원합니다.
프로세스 데이터베이스 구동 : 치수 안정성을 보장하기 위해 재료 수축 특성 (예 : UHMW-PE 성형 수축 수축)에 따라 매개 변수를 동적으로 조정합니다.
설계 공동 작업 : 3D 도면 수입 및 구조 시뮬레이션 최적화를 지원하고 기어 및 슬라이딩 베어링과 같은 비표준 부품에 신속하게 응답합니다.
유연한 생산 : 플라스틱 성형 압출 장비 생산 라인 및 지능형 CNC 생산 라인, 비상 주문에 대한 24 시간 응답 및 전달주기가 50%단축되었습니다.
'재료 혁신 + 지능형 제조 공정 '를 통해 핵심으로서, 우리는 에너지, 의료 및 자동차와 같은 20 개 이상의 산업에 대한 높은 내마모성, 부식성 및 경량을 가진 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객이 설계 경계를 뚫고 고급 제조 트랙을 이끌도록 도와줍니다.
