보기 : 0 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2024-12-03 원산지 : 대지
식품에서 산업을 채울 수 있으므로 가이드 레일 재료의 선택은 장비의 성능, 효율성 및 품질에 큰 영향을 미칩니다. 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE) 가이드 레일은 인기있는 옵션으로 등장했으며,이 기사는 그들의 장점과 단점을 식품의 가이드 레일에 사용되는 다른 일반적인 재료와 비교할 수 있습니다.
탁월한 내마모성
UHMWPE는 뛰어난 내마모성을 나타내며, 이는 많은 전통적인 재료보다 몇 배나 좋습니다. 식품에서 캔 및 컨베이어 구성 요소의 움직임으로 인한 지속적인 마찰과 마모를 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 나일론 66 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 비교할 때 내마모성은 약 4 배 높고 탄소강보다 6 배 더 좋습니다. 이 속성은 가이드 레일의 긴 서비스 수명을 보장하여 교체 및 유지 보수 빈도를 줄이고 결과적으로 생산 가동 중지 시간 및 비용을 줄입니다.
탁월한 자체적 윤활 속성
자체 윤활 능력은 PTFE의 능력과 비슷합니다. 낮은 마찰 계수는 캔이 가이드 레일을 따라 매끄럽게 미끄러질 수 있습니다. 이것은 기계 작동에 필요한 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 추가 윤활제의 필요성을 제거합니다. 식품 통조림 환경에서 윤활제가없는 것은 식품의 오염 위험을 최소화하여 엄격한 식품 안전 및 위생 표준을 준수합니다.
우수한 충격 저항
UHMWPE는 플라스틱 중 가장 큰 충격 강도를 가지고 있습니다. 폴리 카보네이트 (PC)보다 약 2 배, 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)보다 5 배 더 큽니다. 196 ° C (액체 질소의 온도)와 같은 매우 낮은 온도에서도 높은 인성을 유지합니다. 캔의 취급 및 운송 중에 가끔 충격과 충돌이 발생할 수있는 음식을 충전 할 수있는 음식을 충전 할 수있는 경우 UHMWPE 가이드 레일은 충격 에너지를 효과적으로 흡수하고 소비하여 손상을 방지하고 장비 및 캔의 무결성을 유지할 수 있습니다.
높은 화학적 안정성
그것은 광범위한 화학 물질과 유기 매체에 대한 우수한 내성을 보여줍니다. 식품 통조림 과정에서 가이드 레일은 다양한 식품 성분, 청소제 및 방부제와 접촉 할 수 있습니다. UHMWPE는 화학적으로 불활성을 유지하고 이러한 물질과 반응하지 않으므로 식품의 순도와 품질과 가이드 레일의 내구성을 보장합니다.
식품 안전 및 위생
UHMWPE는 무독성이며 모든 관련 식품 안전 규정을 준수합니다. 건강 위험을 초래하거나 음식을 오염시키지 않으면 서 음식과 직접 접촉 할 수 있습니다. 이것은 제품 안전과 품질이 가장 우선 순위 인 식품 가공 산업에서 가장 중요합니다.
저 소음 생성
우수한 충격 에너지 흡수 및 감쇠 특성으로 인해 UHMWPE 가이드 레일은 다른 재료에 비해 작동 중에 소음이 크게 줄어 듭니다. 조용한 작업 환경은 운영자의 복지에 도움이 될뿐만 아니라 과도한 노이즈가 때때로 센서 및 제어 시스템의 정밀도에 영향을 줄 수 있으므로 전반적인 장비 성능과 정확도에 더 잘 기여할 수 있습니다.
가벼운 중량
UHMWPE는 밀도가 상대적으로 낮으므로 금속 가이드 레일보다 훨씬 가볍습니다. 가벼운 특성은 가이드 레일의 설치 및 취급을 단순화하고 장비의지지 구조물의 하중을 줄이며 컨베이어 시스템의 이동에 필요한 에너지 소비를 낮추게됩니다.
제한된 내열 저항
UHMWPE의 작동 온도 범위는 일반적으로 -169 ° C와 + 90 ° C 사이입니다. 식품에서는이 온도 범위 이상의 고온 멸균 또는 청소 절차를 포함하는 과정을 충전 할 수 있습니다. UHMWPE 가이드 레일의 성능 및 치수 안정성이 손상 될 수 있습니다. 고온에 장기간 노출되면 연화, 변형 및 기계적 특성 감소가 발생하여 캔 충전 작업의 정확도와 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.
비교적 낮은 기계적 강도
UHMWPE는 충격 강도가 높지만 인장 및 압축 강도와 같은 전반적인 기계적 강도는 금속 물질에 비해 낮습니다. UHMWPE 가이드 레일은 매우 높은 힘 또는 무거운 하중을 지원 해야하는 응용 분야에서 금속보다 더 쉽게 변형 또는 고장을 경험할 수 있습니다. 이 제한은 식품의 특정 중단 또는 스트레스가 많은 섹션에서 사용을 제한합니다.
고강도와 경도
금속 가이드 레일, 특히 스테인레스 스틸 레일은 뛰어난 기계적 강도와 경도를 가지고 있습니다. 그들은 큰 변형없이 큰 압축, 인장 및 전단력을 견딜 수 있습니다. 이를 통해 무거운 CAN 또는 고속 컨베이어 시스템이 관여하는 응용 분야에 적합하여 CAN 충전 공정의 안정성과 정밀도를 보장합니다.
좋은 내열
스테인레스 스틸은 융점이 높으며 고온에서 기계적 특성과 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 그것은 식품 통조림 산업에서 일반적으로 사용되는 고온 멸균 및 청소 공정을 견딜 수있어 그러한 환경에서 가이드 레일을위한 안정적인 선택입니다.
높은 정밀 가공
금속은 정밀도로 가공 할 수있어 매우 매끄러운 표면과 정확한 치수로 가이드 레일을 생산할 수 있습니다. 이 정밀도는 가이드 레일 표면의 불규칙성이 캔의 움직임과 위치에 영향을 줄 수 있으므로 일관되고 정확한 캔 작업을 수행하는 데 중요합니다.
부식에 대한 감수성
수분, 산 및 소금이 존재할 수있는 식품 통조림 환경에서는 금속 가이드 레일, 특히 비 스테인리스 스틸 합금으로 만든 레일이 부식이 발생하기 쉽습니다. 부식은 가이드 레일의 외관과 무결성을 손상시킬뿐만 아니라 오염 물질을 식품 생산 공정에 도입 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸조차도 특정 가혹한 조건 하에서 부식 될 수 있으며, 녹 형성을 방지하기 위해 추가 보호 코팅 또는 정기 유지 보수가 필요합니다.
높은 마찰과 마모
금속 표면 사이의 마찰 계수는 상대적으로 높아서 음식을 채우는 동안 더 빠른 마모로 이어집니다. 마찰과 마모를 줄이려면 정기적 인 윤활이 필요하므로 운영 및 유지 보수 비용이 추가됩니다. 또한, 윤활제의 사용은 제대로 관리되지 않으면 식품을 오염시키는 위험을 초래할 수 있습니다.
무거운 중량
금속, 특히 스테인레스 스틸은 밀도가 높기 때문에 중독자 레일을 초래합니다. 무게가 증가하려면 컨베이어 시스템을위한 더 강력한지지 구조와 더 강력한 구동 모터가 필요하므로 장비의 초기 투자 및 에너지 소비가 증가합니다.
소음 생성
금속 가이드 레일과 움직이는 성분 간의 상호 작용은 종종 상당한 노이즈를 생성합니다. 높은 노이즈 레벨은 연산자에게 귀찮을 수 있으며 센서 및 제어 시스템과 같은 일부 민감한 장비 구성 요소의 정확도에 영향을 줄 수 있으며, 잠재적으로 CAN 필링 프로세스의 오류가 발생할 수 있습니다.
매우 낮은 마찰 계수
PTFE는 모든 고체 재료 중에서 가장 낮은 마찰 계수 중 하나입니다. 이 속성을 통해 가이드 레일을 따라 최소한의 저항으로 캔이 이동하여 에너지 소비 및 마모를 줄일 수 있습니다. PTFE의 자체 윤활 특성은 또한 외부 윤활제의 필요성을 없애는데, 이는 식품 통조림 환경에서 잠재적 인 음식 오염을 피하기 위해 유익합니다.
우수한 화학 저항
PTFE는 강산, 염기 및 유기 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질에 대해 매우 저항력이 있습니다. 청소제 및 방부제와 같은 식품 가공에 사용되는 다양한 화학 물질의 부식 효과를 견딜 수있어 가이드 레일의 장기 안정성과 성능을 보장합니다.
넓은 온도 범위
PTFE는 200 ° C ~ + 260 ° C에서 매우 넓은 온도 범위 내에서 작동 할 수 있습니다. 이로 인해 식품 통조림 산업의 저온 저장 및 고온 멸균 공정 모두에 적합하여 다양한 생산 시나리오에서 유연성을 제공합니다.
스틱이 아닌 속성
PTFE의 표면은 고도로 붙지 않아 음식 잔류 물, 오일 및 기타 물질이 가이드 레일에 부착되는 것을 방지합니다. 이를 통해 장비의 쉽게 청소 및 유지 보수가 용이 해져 식품의 다양한 배치 간의 교차 오염 위험이 줄어 듭니다.
높은 비용
PTFE는 비교적 비싼 재료로 제조 가이드 레일 비용을 크게 증가시킵니다. 높은 비용은 일부 식품에서 광범위한 사용을 제한 할 수 있습니다.
