Feuille de polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé: un matériau polyvalent résistant à l'usure

La feuille de polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé , appelé UHMWPE, est également connue sous le nom de polyéthylène à haute résistance et à module élevé. Ce matériau combine de nombreuses excellentes propriétés, notamment une excellente résistance à l'usure, une résistance à l'impact à basse température, une lubrification d'auto-lutte et est non toxique, résistant à l'eau, résistant aux produits chimiques et résistant à la chaleur au-delà de l'EP conventionnelle. Cependant, il présente également certaines lacunes, telles que une résistance à la chaleur relativement faible (température de déformation thermique), une mauvaise performance de traitement et de moulage, et la dureté de surface externe, la rigidité et la résistance au fluage ne sont pas aussi bonnes que les plastiques d'ingénierie conventionnels. De plus, l'UHMWPE a une mauvaise fluidité, présente une viscosité extrêmement élevée à l'état fondu et présente une viscoélasticité élevée comme le caoutchouc.

Technologie de traitement

Lorsque vous discutez de la feuille de polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE ), nous devons inévitablement prêter attention à sa technologie de traitement. Ce matériau présente une viscosité extrêmement élevée à l'état fondu, similaire à la viscoélasticité élevée du caoutchouc, qui apporte sans aucun doute des défis considérables au traitement. Malgré cela, grâce à la recherche et à la pratique continues, une variété de technologies de traitement pour l'UHMWPE ont été développées pour surmonter ses caractéristiques inhérentes telles que la faible fluidité et les mauvaises performances de moulage. L'émergence de ces technologies a non seulement favorisé l'expansion de l'application de l'UHMWPE, mais a également jeté une base solide pour son utilisation généralisée dans divers domaines.

Produit réel et traite les progrès

La technologie de traitement de l'UHMWPE a subi des années de développement et d'évolution. Initialement, le matériau a été principalement formé par la pression et le frittage. Bien que l'extrusion, le moulage par injection et le moulage par soufflage aient également été essayés, ils ont tous été confrontés à des défis techniques considérables. Cependant, avec l'avancement continu de la science et de la technologie, les technologies avancées telles que le traitement CNC, la gravure, le fraisage et les tours et la gravure au laser ont progressivement été appliquées au traitement de l'UHMWPE, favorisant considérablement l'innovation de son processus.

Aujourd'hui, les performances des produits traitées UHMWPE ont été considérablement améliorées. Ils ont non seulement une excellente résistance à l'impact, une résistance aux fissures de contrainte et une résistance au fluage à haute température, mais ont également d'excellentes propriétés telles que le coefficient de frottement faible et l'auto-lubrification. Dans le même temps, son excellente résistance à la corrosion chimique, sa résistance à la fatigue, son amortissement du bruit et sa résistance aux rayonnements nucléaires ont également fait l'application de produits traités par UHMWPE dans divers domaines ont obtenu des résultats remarquables.

Explication détaillée des paramètres techniques

Lorsque vous discutez des performances des produits traités UHMWPE, nous devons inévitablement prêter attention à ses paramètres techniques. Ces paramètres reflètent non seulement les caractéristiques de base du produit, mais nous fournissent également la clé pour comprendre profondément ses performances. Grâce aux paramètres techniques, nous pouvons clairement voir les excellentes performances de UHMWPE a traité des produits en termes de résistance à l'impact, de résistance à la fissuration des contraintes, de résistance au fluage à haute température et d'auto-lubrification. Dans le même temps, ces paramètres nous révèlent également les excellentes performances du produit dans d'autres aspects tels que la résistance à la corrosion chimique, la résistance à la fatigue, l'amortissement du bruit et la résistance aux rayonnements nucléaires.

Détails de la photo réelle du produit et des paramètres

Nous fournissons un tir en temps réel et des paramètres détaillés des produits traités UHMWPE, afin que vous puissiez comprendre la situation réelle du produit plus intuitivement. De plus, nous prenons également en charge la coupe et le traitement personnalisé en fonction de vos besoins pour répondre à vos besoins spécifiques. Voici les paramètres clés de certains produits:

Température de déformation de la chaleur (0,46 MPA): jusqu'à 85 ℃

Plage de points de fusion: 130 ～ 136 ℃

Température de fonctionnement minimale: -70 ~ -100 ℃

Densité: 0,935 g / cm3

Force de traction à la pause: 40MPA

Allongement à la pause: jusqu'à 350%

De plus, nous avons une variété d'échantillons parmi lesquels vous pouvez choisir, afin que vous puissiez comprendre les paramètres et voir intuitivement la forme réelle du produit.

Vue d'ensemble UHMWPE Propriétés

UHMWPE, ou polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé, est un matériau plastique unique avec de nombreuses excellentes propriétés physiques et chimiques. Son poids moléculaire est aussi élevé que plusieurs millions, ce qui lui donne une excellente résistance à l'usure, une résistance à l'impact et des propriétés d'auto-lubrification. De plus, l'UHMWPE a également une excellente résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de la plupart des acides, des alcalis et des sels. Dans le même temps, sa densité est aussi faible que 0,935 g / cm3, ce qui rend le matériau léger et dur. Ces caractéristiques rendent UHMWPE largement utilisé dans de nombreux domaines, comme les machines, les produits chimiques, les aliments, etc.

Excellentes performances de coupe, réalisant un effet de coupe zéro

Le matériau UHMWPE a non seulement d'excellentes propriétés physiques et chimiques, mais a également des performances de coupe remarquables. Il peut être coupé en douceur et plat, et prend en charge le processus de coupe zéro, ce qui offre une grande commodité pour les champs d'application connexes.

Supérilité par rapport à d'autres matériaux

Le matériau UHMWPE présente des avantages importants dans la réduction des performances par rapport à d'autres matériaux. Son effet de coupe est plus lisse et plus plat, et il peut atteindre un processus de coupe zéro, ce qui améliore considérablement la commodité des champs d'application.

Produit réel

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1 aperçu

Le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE) a une excellente résistance à l'usure, mais ce qui le distingue vraiment du polyéthylène ordinaire ou du polyéthylène à haute densité est son excellente résistance à la ténacité et à l'impact. En bref, le polyéthylène à basse densité (LDPE) est plus doux et adapté à la production de films en plastique ou de sacs en plastique; Alors que le polyéthylène à haute densité (HDPE) est plus difficile et plus résistant à l'usure, adapté à la fabrication de conteneurs chimiques. En revanche, UHMWPE est non seulement plus lisse et résistant à l'usure, mais a également une excellente ténacité.

2 Annexe: Explication de la ténacité

La ténacité, une propriété qui semble difficile à quantifier avec les données, peut en fait être comprise à travers un exemple simple. Imaginez que lorsque la même force agit sur différents corps humains, les résultats seront très différents. Par exemple, un marteau frappant la poitrine d'une personne ordinaire peut provoquer des ecchymoses et des côtes cassées; Tout en frappant Bruce Lee, malgré les ecchymoses de la peau, les côtes restent intactes. La clé réside dans la capacité de disperser la force d'impact, et Bruce Lee a cette capacité et peut l'utiliser plusieurs fois.

Champs d'application

Les excellentes performances du poids moléculaire ultra-élevé Le polyéthylène (UHMWPE) le rend largement utilisé dans de nombreux champs. Sa résistance à l'usure ultra-élevée, son excellente ténacité et sa résistance à l'impact en font un choix idéal pour fabriquer des pièces à haute résistance, des pièces résistantes à l'usure et des récipients chimiques. Qu'il s'agisse de fabrication de machines, d'aérospatiale ou de fabrication d'automobiles, d'équipement sportif, UHMWPE joue un rôle vital.

Présentation du scénario d'application

Le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE) a un large éventail d'applications, couvrant de nombreuses industries. De la fabrication de machines à l'aérospatiale, de la fabrication d'automobiles aux équipements sportifs, ses caractéristiques hautes performances en font un matériau indispensable dans ces champs. Plus précisément, l'UHMWPE est souvent utilisé pour fabriquer des pièces à haute résistance, des pièces résistantes à l'usure et des conteneurs chimiques pour faire face à divers environnements de travail rigoureux.

Affichage d'application d'une feuille de polyéthylène moléculaire ultra-élevée

La feuille de polyéthylène moléculaire ultra-élevée, avec ses excellentes performances, a largement remplacé les matériaux traditionnels tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bronze, etc., et joue son rôle unique dans de nombreux domaines. Dans l'industrie textile, il est utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'impact telles que les navettes, les tiges de navette, les engrenages, etc. Dans l'industrie du papier, il est utilisé comme matériau pour des composants clés tels que les couvercles et les essuie-glaces. Dans l'industrie du transport, sa résistance à l'usure en fait un choix idéal pour les trémies de matériaux en poudre et les silos. De plus, les engrenages, les engrenages de vers et d'autres parties des machines alimentaires sont souvent faits de feuilles de polyéthylène moléculaire ultra-élevée pour s'assurer qu'elles peuvent toujours maintenir des performances élevées dans des environnements difficiles.

Application de feuilles de polyéthylène moléculaire ultra-élevée dans divers domaines

Dans l'industrie chimique, les feuilles de polyéthylène moléculaire ultra-élevée sont largement utilisées pour fabriquer des composants clés tels que les pompes, les vannes, les chicanes et les plaques filtrantes. Dans le même temps, dans l'industrie médicale, il joue également un rôle indispensable, tel que la fabrication de vannes cardiaques, de pièces chirurgicales courtes et la production d'articulations artificielles et d'implants contraceptifs. De plus, les feuilles de polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé brillent également dans le domaine du sport. Ils sont souvent utilisés comme parties des planchers de patinage, des pistes de bowling, des skis et des traîneaux motorisés. Leurs propriétés résistantes à l'usure et résistantes à l'impact rendent ces équipements sportifs plus durables.

La feuille de polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé a une large gamme d'applications

Les zones d'application des feuilles de polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé sont similaires à celles du polyamide et du polytétrafluoroéthylène, et leur résistance à l'usure dépasse celle de l'acier au carbone. Ce matériau est souvent utilisé pour fabriquer des composants clés tels que les engrenages, les roulements, les bagues, les roues étoiles, les vannes, les pompes, les rails de guidage, les emballages d'étanchéité, les doublures d'équipement, les plaques coulissantes et les joints artificiels. Dans le même temps, ses fibres peuvent également être utilisées pour fabriquer des produits de protection de la sécurité tels que les gilets et les cordes.