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Au-delà
La feuille de revêtement UHMWPE de surface lisse 2440 * 1220 mm est une solution de polymère d'ingénierie avancée spécifiquement conçue pour relever les défis extrêmes des opérations d'extraction de charbon. Construite en polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE) avec un poids moléculaire dépassant 3,5 millions de g / mol, cette feuille de revêtement offre des performances inégalées dans la résistance à l'abrasion, l'absorption d'impact et la stabilité chimique. Ses dimensions optimisées (2440 mm x 1220 mm) sont conçues pour accueillir des équipements minières à grande échelle, offrant une couverture transparente pour les courroies de convoyeur, les goulottes et les unités de stockage. La finition de surface ultra-lisse minimise la production de chaleur induite par la friction, assurant une manutention économe en énergie tout en réduisant considérablement les temps d'arrêt causés par les échecs liés à l'usure.
Q1: Quelles normes de test ce produit est-il conforme?
R: Il rencontre ISO 1183 pour la densité, ASTM D792 pour les propriétés mécaniques et ISO 13953 pour les tests d'intégrité des coutures de soudure.
Q2: Comment se compare-t-il aux doublures HDPE?
R: UHMWPE offre une résistance à l'abrasion 4x plus grande et une résistance d'impact 50% plus élevée par rapport au HDPE standard, avec une résistance supérieure aux fissures de contrainte.
Q3: Peut-il être soudé sur place pour les installations personnalisées?
R: Oui, des techniques de soudage au gaz chaud ou de soudage d'extrusion sont recommandées pour les modifications sur le terrain. La résistance aux articulations atteint 90% des performances du matériau de base.
Q4: Quelle maintenance est requise après l'installation?
R: Les inspections visuelles périodiques pour la notation de surface et les vérifications de resserrement des boulons (si mécaniquement fixes) sont suffisantes. Aucune lubrification ou traitement de surface nécessaire.
Q5: Est-il compatible avec les certifications d'équipement à l'épreuve des explosions?
R: certifiable aux normes ATEX et IECEX lors de la fabrication avec des additifs antistatiques (facultatif).
2030 * 3030 * (10-260)
1240 * 4040 * (10-260)
1250 * 3080 * (10-260)
1570 * 6150 * (10-260)
1240 * 3720 * (10-260)
1260 * 4920 * (10-260)
1020 * 4080 * (10-260)
1500 * 6200 * (10-260)
Tests | Méthode d'essai | Résultat du test |
Résistance à la traction | GB / T 1040.2-2006 | 25.91MPA |
Force d'impact | GB / T 1043.1-2008 | 133.92kj / m2 |
Température de déviation de la chaleur | GB / T 1634.2-2019 | 66,9 ℃ |
Absorption d'eau | GB / T 1034-2008 | 0,10% |
Dureté d'indentation à la balle | GB / T 3398.1-2008 | 45,7N / mm2 |
Coefficient de frottement | GB / T 3960-2016 | 0.218 |
Quantité d'usure | GB / T 3960-2016 | 0,1 mg |
1. Résistance à l'usure inégalée : conçue avec un alignement moléculaire unique, la structure UHMWPE surpasse l'acier et le nylon dans des environnements abrasifs, offrant une durée de vie jusqu'à 10 fois plus longue que les matériaux conventionnels dans les zones à fort impact.
2. Surface d'auto-lubrification : le faible coefficient de frottement (0,10–0,22) empêche la poussière de charbon et l'accumulation de suspension, en maintenant des débits cohérents et en réduisant la traînée de courroie de convoyeur jusqu'à 30%.
3. Force à forte impact : capable d'absorber l'énergie cinétique à partir de roches qui tombent ou de débris lourds sans se fissurer, même à des températures aussi basses que -200 ° C.
4. Inerness chimique : résiste à la dégradation des sous-produits miniers acides / alcalins, des hydrocarbures et des boues abrasives, assurant une intégrité structurelle dans des environnements corrosifs.
5. Léger mais robuste : avec une densité de 0,93 à 0,94 g / cm³, il réduit la charge structurelle sur l'équipement tout en maintenant des résistances à la traction de 40 à 50 MPa.
6. Configurations personnalisables : Disponible en épaisseurs de 10 mm à 50 mm, avec stabilisation UV en option pour les applications d'extraction de surface et les additifs ignifuges pour une utilisation souterraine.
Cette feuille de revêtement est indispensable dans plusieurs opérations d'extraction de charbon:
· Points de transfert des matériaux : installés dans des goulottes de chargement et des divertisseurs pour éliminer les déversements de matériaux et réduire la pollution sonore des événements d'impact.
· Systèmes de dépistage : lignes vibrantes d'écrans pour éviter les aveugles et améliorer l'efficacité de séparation des particules.
· Convoyeurs de chaîne de traînée : protège les lits de convoyeurs de l'abrasion de la chaîne et réduit la consommation d'énergie grâce à la réduction de la friction.
· Protection souterraine des arbres : utilisé comme plaques d'usure dans les ascenseurs de tige et sautez les bacs pour résister à l'abrasion continue du charbon.
· Manipulation de la suspension : idéal pour la muqueuse des pipelines et des boîtiers de pompe dans les usines de lavage de charbon en raison de ses propriétés de surface antiadhésives.