Forbedring af produktekspertise: Beyond's forpligtelse til kvalitet inden for ingeniørplastik

Tianjin Beyond Technology Development Co., Ltd som en kinesisk ingeniørplastproducent, har altid overholdt forretningsfilosofien om først 'kvalitetsorienteret ', baseret på det internationale autoritative certificeringssystem, og bygget en lukket sløjfe af fuld-kæde-kvalitetsstyring for at sikre produktkvalitetens fremragende og stabilitet. Virksomheden har bestået ISO 9001 -2015 og er blevet revideret og godkendt af globale autoritative organisationer som SGS og BV, der strengt efterfølger internationale standarder for at opnå præcis styring af hele processen fra råmaterialeudvælgelse, produktionskontrol til færdig levering af produkt.

Kerne målinger af kvalitetskontrol:

1. standardiseret inspektion af hele processen

Streng kontrol ved kilden: 100% brug af råmaterialer med høj renhed, resolut eliminerer genanvendte materialer og regenererede materialer og sikrer stabiliteten af ​​basismaterialets ydeevne for produktionsprodukterne;

Processtyring: At stole på den automatiserede produktionslinje For at overvåge procesparametrene i realtid udfører inspektørerne multi-node-prøveudtagningsinspektioner i produktionsprocessen og optimerer dynamisk udbyttefrekvensen gennem SPC (statistisk processtyring) teknologi;

Færdig produktgaranti: Hver batch af produkter testes fuldt ud af fabrikslaboratoriet, der dækker fysiske egenskaber, kemiske indikatorer og sikkerhedsverifikation, der nægter at registrere forkert eller gå glip af fænomenet, og produktkvalifikationsgraden er mere end 99,8%.

2. tredjeparts autoritativ påtegning

Nøgleprodukter er overdraget til internationale testbureauer såsom SGS og BV til uafhængig inspektion og verifikation, fysisk præstationsanalyse, kemisk elementanalyse og test for at sikre, at dataene er objektive og gennemsigtige og i overensstemmelse med strenge globale standarder som EU ROHS og Reach.

3. Kontinuerlig forbedringsmekanisme

Foretag regelmæssigt intern kvalitetsgennemgang og procesoptimering, kombiner kundefeedback og teknisk iteration for at opgradere kontrolstandarder, danne en 'forebyggelsesstyring-forbedring ' lukket sløjfe og øge den årlige udbytte med 6%-8%.

Gennem den standardiserede drift og dobbelt testgaranti for det internationale certificeringssystem, ud over sigter mod 'nuldefekter ' og giver kunderne produkter af høj kvalitet med stabil ydeevne, sikkerhed og pålidelighed, hvilket kontinuerligt giver industriens tillid og bliver den foretrukne partner for den globale forsyningskæde.